چرا قطعات قالب نیاز به عملیات حرارتی دارند؟

خواص فیزیکی و شیمیایی فلزات مورد استفاده به دلیل تعداد بالای ناخالصی ها در فرآیند استخراج به طور جدی ناپایدار است.فرآیند عملیات حرارتی می تواند به طور موثر آنها را تصفیه کند و خلوص داخلی آنها را بهبود بخشد و همچنین فناوری عملیات حرارتی می تواند بهبود کیفیت آنها را تقویت کرده و عملکرد واقعی آنها را بهینه کند.عملیات حرارتی فرآیندی است که در آن قطعه کار در محیطی گرم می شود، تا دمای معینی گرم می شود، برای مدت زمان معینی در آن دما نگهداری می شود و سپس با سرعت های مختلف سرد می شود.

فناوری عملیات حرارتی فلزات به عنوان یکی از مهمترین فرآیندهای تولید مواد دارای مزایای زیادی در مقایسه با سایر فناوری های رایج فرآوری است."چهار آتش" در عملیات حرارتی فلز به بازپخت، نرمال کردن، خاموش کردن (محلول) و معتدل کردن (پیری) اشاره دارد.هنگامی که قطعه کار گرم می شود و به دمای معینی می رسد، با استفاده از زمان های مختلف نگهداری بسته به اندازه قطعه کار و مواد آنیل شده و سپس به آرامی سرد می شود.هدف اصلی از بازپخت کاهش سختی مواد، بهبود انعطاف پذیری مواد، تسهیل پردازش بعدی، کاهش تنش باقی مانده و توزیع یکنواخت ترکیب و سازماندهی مواد است.

ماشینکاری استفاده از ماشین آلات و تجهیزات برای پردازش قطعات یک فرآیند پردازش است.ماشینکاری قطعاتقبل و بعد از پردازش، فرآیند عملیات حرارتی مربوطه خواهد بود.نقش آن این است که.

1. برای از بین بردن تنش داخلی قسمت خالی.بیشتر برای ریخته گری، آهنگری، قطعات جوش داده شده استفاده می شود.

2. برای بهبود شرایط پردازش، به طوری که مواد برای پردازش آسان باشد.مانند آنیل کردن، نرمال کردن و غیره.

3. بهبود خواص مکانیکی کلی مواد فلزی.مانند معالجه معتدل.

4. برای بهبود سختی مواد.مانند کوئنچینگ، کوئنچ کربوریزه و غیره.

بنابراین، علاوه بر انتخاب معقول مواد و فرآیندهای مختلف شکل‌دهی، فرآیند عملیات حرارتی اغلب ضروری است.

عملیات حرارتی به طور کلی شکل و ترکیب شیمیایی کلی قطعه کار را تغییر نمی دهد، اما با تغییر ریزساختار داخل قطعه کار، یا تغییر ترکیب شیمیایی سطح قطعه کار، عملکرد قطعه کار در حال استفاده را بهبود می بخشد.مشخصه آن بهبود کیفیت ذاتی قطعه کار است که معمولاً با چشم غیر مسلح قابل مشاهده نیست.